蒸汽電磁閥出現故障時如何檢修
蒸汽電磁閥是蒸汽系統上作為故障或作業時的一種安全切斷裝置，在使用過程中經常會遇到給電后沒有任何動作，或者斷電后沒有執行啟閉動作，這種情況下極大可能會影響到設備的安全性，今天上海凱利科為您解答蒸汽電磁閥出現故障時如何檢修，具體如下：
1、首先我們要確認蒸汽電磁閥的安裝方向是否根據閥體上的指定方位，及安裝方向的確認。
方案：安裝方向如果錯誤，會出現電磁閥卡動現象，無法啟閉，應該及時卸下，重新檢驗，并確保電磁閥合格后，重新安裝到管道上，安裝即可。
2、
蒸汽電磁閥在檢修前應該切斷電源，確保拆卸的安全性，及斷電維護。
方案：如帶電拆卸會產生不可估計的事故后果，應該先斷掉電源，如在作業的同時，應該先切斷前端的開關閥（檢修時使用的開關閥），如蒸汽還在管路中，應等蒸汽冷卻后才能上前拆卸。
3、拆開蒸汽電磁閥的線圈，檢查線圈是否有損壞，燒掉的痕跡。
方案：電磁閥線圈是確保電磁閥開關的必要零件，如有外殼損壞時應及時更換備用的電磁線圈，如有燒掉的痕跡，燒掉的痕跡包括電磁殼軟化變形，高溫產生的煙熏，都是電磁線圈被燒的痕跡，應及時更換。
4、確保管路中沒有雜質，如有雜質應該安裝蒸汽過濾器，確保電磁閥不會被堵塞。
方案：電磁閥流通部位被異物堵塞，很容易導致電磁閥動作受阻，一旦受阻，電磁閥就無法閉合，導致關斷異常，應該在前端加裝Y型過濾器，蒸汽過濾網的目數不少于80目，確保電磁閥正常運行。
5、拆開上閥蓋，確保閥桿，鋼杯內沒有損壞，及雜質異物堵塞。
如遇到閥桿變形，鋼杯變形都會影響電磁閥的開關，如壓力過高，或者壓差過大，會導致電磁閥在啟閉時產生巨大的介質反推撞擊壓力，導致內部零件損壞，甚至變形，高壓差時應該選用先導式電磁閥。
